MES | GreyconMill

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What is an MES and why is it important?

Webinar - Replenishment Optimisation

Che cos'è un MES e perché è importante?

Scoprite i vantaggi di un MES, tra cui, ma non solo, il monitoraggio del consumo di materiale in tempo reale, l'efficienza della registrazione jumbo e la garanzia di qualità nelle operazioni di taglio.

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Find out more about the benefits of an MES, including but not limited to, real-time material consumption tracking, jumbo registration efficiency, and quality assurance in slitting operations.

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Discover opt-Studio's proven strategies for efficient block scheduling, automatic stock allocation, and future stock consumption to elevate your manufacturing process.

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Non siete soddisfatti del vostro MES?

Explore the benefits of specialised MES technology and unlock the power of flat sheet & roll-based production optimisation.

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Scoprite i vantaggi della tecnologia MES specializzata e sbloccate la potenza dell'ottimizzazione della produzione basata su lastre e bobine.

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Is your MES underperforming?

Read our guide explore the future of trim optimisation software and find out how to cut costs, save time, and improve processes.

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Don't settle for suboptimal results – read our guide to explore the future of trim optimisation software and find out how to cut costs, save time, and improve processes.

MES

Evoluzione del MES specifico per il settore

Tailored solution that evolves to meet for your business challenges

Provate la potenza di un MES specifico per il settore che comprende a fondo la vostra attività e si evolve nel tempo per affrontare le sfide di domani.

Soluzioni di genealogia e tracciabilità

Seamless genealogy and traceability implementation

Superate le sfide senza sforzo con le nostre soluzioni, che assicurano una genealogia e una tracciabilità senza soluzione di continuità nelle vostre operazioni.

Assistenza all'ottimizzazione degli operatori

24/7 Optimisation-Based Support

Date potere ai vostri operatori con un'assistenza basata sull'ottimizzazione, disponibile 24 ore su 24, per garantire prestazioni ottimali anche nel cuore della notte.

Industry-Specific MES Evolution

Trim waste is reduced by patented algorithms

Experience the power of an industry-specific MES that deeply understands your business and evolves over time to meet the challenges of tomorrow

Genealogy and Traceability Solutions

Overcome challenges effortlessly with our solutions, ensuring seamless genealogy and traceability in your operations

Operator Optimisation Assistance

24/7 Optimisation-Based Support

Empower your operators with optimisation-based assistance, available round the clock, ensuring peak performance even in the middle of the night

Case Study

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site.

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site. During this project, I worked with different Greycon representatives, all of whom had very good sense of customer relationships, good general knowledge about the process, and good expertise of the information systems of a paper mill."

Frédéric Bourge

Project Manager

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site.

"Vorrei ringraziare il team di Greycon per l'implementazione del nostro nuovo MES nella nostra sede di Varennes. Durante questo progetto, ho lavorato con diversi rappresentanti di Greycon, tutti dotati di un ottimo senso delle relazioni con i clienti, di una buona conoscenza generale del processo e di una buona competenza dei sistemi informativi di una cartiera."

Frédéric Bourge

Project Manager

Per saperne di più

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Semplificate e scalate la vostra produzione con GreyconMill, il software MES (Manufacturing Execution System) leader del settore per i produttori di carta, film, non tessuti e converting. Il software monitora e controlla i processi di produzione, integrando le funzionalità di pianificazione della produzione fornite da X-Trim e opt-Studio, e funge da sistema di registrazione, fornendo una completa tracciabilità della produzione ed eliminando la documentazione cartacea in officina.

Screenshot of Greycon Mill

Le Funzionalità

GreyconMill™ è un sistema MES di nuova generazione, specifico per il settore. Per un impianto di produzione o conversione di materiali in fogli, GreyconMill pianifica, esegue e controlla in modo ottimale la produzione, fornendo al contempo una tracciabilità completa.

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Quality Aware Optimisation

Webinar - Replenishment Optimisation

Esecuzione della Produzione

Registrate gli articoli man mano che vengono prodotti in tutte le fasi del processo. Ogni registrazione collega gli articoli e le materie prime in entrata con gli articoli in uscita.

GreyconMill comprende tutta la geometria delle trasformazioni nel processo (avvolgimento, taglio, spianatura, rivestimento, laminazione e altro).

Learn more about the ultimate solution that allows you to define faults within jumbo rolls for maximum material usage whilst meeting client quality expectations and reducing the need for utility orders.

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Discover opt-Studio's proven strategies for efficient block scheduling, automatic stock allocation, and future stock consumption to elevate your manufacturing process.

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Quality Aware Optimisation

Webinar - Replenishment Optimisation

Tracciabilità e Genealogia in tutte le fasi, compresa la Geometria

L’architettura innovativa consente di tracciare qualsiasi operazione di trasformazione e di modellare facilmente tutti i processi dello stabilimento. Questa funzionalità fornisce assistenza in caso di reclamo da parte del cliente.

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Quality Aware Optimisation

Webinar - Replenishment Optimisation

Efficacia complessiva delle apparecchiature (OEE)

Gli utilizzatori possono consultare i dati storici per analizzare la disponibilità e le prestazioni delle macchine, nonché la qualità degli articoli prodotti. Le prestazioni OEE sono codificate con colori a semaforo come chiara indicazione visiva.

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Quality Aware Optimisation

Webinar - Replenishment Optimisation

Apprendimento Automatico

L’apprendimento automatico permette di imparare dai dati raccolti nella soluzione MES per fare previsioni, come ad esempio ridurre i difetti dei prodotti. La raccolta e l’archiviazione di tutte queste informazioni rappresentano una grande opportunità per utilizzare il machine learning al fine di migliorare le prestazioni di uno stabilimento.

Questo è supportato da un data historian leggero.

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Quality Aware Optimisation

Webinar - Replenishment Optimisation

Distinta base (BoM) e Tracciamento dei Consumi

Risparmiate tempo scaricando le distinte base direttamente dal sistema di programmazione. Ogni operazione può avere più distinte base: una può essere utilizzata per la miscela della polpa e un’altra per il colore.

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Quality Aware Optimisation

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Pianificazione del Trasporto degli Ordini e Spedizione

Pianificate il trasporto degli ordini in base a percorsi predefiniti, mentre a ciascun percorso possono essere assegnati diversi calendari di carico, trasporto e consegna.

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Quality Aware Optimisation

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Gestione del Magazzino

Tutto il materiale viene tracciato e la posizione registrata, consentendo agli operatori (ad esempio, i conducenti dei carrelli elevatori) di sapere quale materiale prelevare e dove lasciarlo, indipendentemente dalla sua posizione.

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Quality Aware Optimisation

Webinar - Replenishment Optimisation

Performance, Analisi dei Costi e Reportistica

Tutte le macchine registrano gli eventi e gli operatori/il caporeparto possono lasciare codici e commenti prima di lasciare il turno.

I report sulla produzione e sull’efficienza per macchina possono essere confrontati con la produzione ideale, mentre le ricette vengono utilizzate per calcolare i costi di produzione.

Il sistema include una libreria di report standard, che può essere modificata per soddisfare esigenze specifiche, e gli utenti possono applicare maggiore flessibilità creando facilmente report personalizzati.

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Quality Aware Optimisation

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Gestione dei Turni

La gestione dei turni può essere utilizzata per pianificare gli orari di lavoro dei dipendenti e dei team, definendo i turni e le sequenze di turni in modo centralizzato, riducendo lo sforzo necessario per determinare la capacità dei dipendenti. Registrare le competenze degli operatori e consentire l’assegnazione delle macchine in base alle competenze richieste per operare.

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Quality Aware Optimisation

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Monitoraggio della Qualità

Raccoglie i valori delle caratteristiche di qualità, sia da un’interfaccia in tempo reale con l’automazione di processo/storico dei dati, sia tramite inserimento da parte dell’utente. Può anche registrare difetti specifici per posizione.

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Integrazione

Le nostre soluzioni si integrano perfettamente con molte delle principali piattaforme industriali, combinando competenze leader a livello mondiale per aiutare i nostri clienti a ottenere i benefici di entrambi i servizi.

Questo include SAP, Microsoft, Oracle e diversi sistemi ERP commerciali.

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