MES | Greycon Manufacturing Execution System: GreyconMill

MES

Branchenspezifische MES-Entwicklung

Tailored solution that evolves to meet for your business challenges

Erleben Sie die Leistungsfähigkeit eines branchenspezifischen MES, das Ihr Geschäft genau versteht und sich im Laufe der Zeit weiterentwickelt, um den Herausforderungen von morgen gerecht zu werden

Lösungen für Genealogie und Rückverfolgbarkeit

Seamless genealogy and traceability implementation

Überwinden Sie Herausforderungen mühelos mit unseren Lösungen und gewährleisten Sie eine nahtlose Genealogie und Rückverfolgbarkeit in Ihren Betriebsabläufen

Unterstützung bei der Optimierung von Bedienern

24/7 Optimisation-Based Support

Statten Sie Ihre Bediener mit optimierungsbasierter Unterstützung aus, rund um die Uhr verfügbar, um Spitzenleistungen auch mitten in der Nacht sicherzustellen

Industry-Specific MES Evolution

Trim waste is reduced by patented algorithms

Experience the power of an industry-specific MES that deeply understands your business and evolves over time to meet the challenges of tomorrow

Genealogy and Traceability Solutions

Overcome challenges effortlessly with our solutions, ensuring seamless genealogy and traceability in your operations

Operator Optimisation Assistance

24/7 Optimisation-Based Support

Empower your operators with optimisation-based assistance, available round the clock, ensuring peak performance even in the middle of the night

Case Study

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site.

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site. During this project, I worked with different Greycon representatives, all of whom had very good sense of customer relationships, good general knowledge about the process, and good expertise of the information systems of a paper mill."

Frédéric Bourge

Project Manager

"I would like to thank the Greycon team for the implementation of our new MES in our Varennes site.

"Ich möchte dem Greycon-Team für die Implementierung unseres neuen MES an unserem Standort in Varennes danken. Während dieses Projekts habe ich mit verschiedenen Vertretern von Greycon zusammengearbeitet, die alle ein sehr gutes Gespür für Kundenbeziehungen, gute allgemeine Kenntnisse über den Prozess und eine gute Expertise in den Informationssystemen einer Papierfabrik hatten."

Frédéric Bourge

Projektmanager

Optimieren und skalieren Sie Ihre Produktion mit GreyconMill, der führenden Manufacturing Execution System (MES)-Software der Branche für Papier, Film, Vliesstoffe und Konfektionserzeuger. Es überwacht und steuert Ihre Produktionsprozesse, ergänzt die Produktionsplanungsfunktionen von X-Trim und opt-Studio, und fungiert als das System der Aufzeichnung, um vollständige Fertigungsrückverfolgbarkeit zu bieten und Papierkram auf dem Shopfloor zu eliminieren.

Screenshot of Greycon Mill

Merkmale

GreyconMill™ ist ein Manufacturing Execution System (MES) der neuen Generation, das branchenspezifisch entwickelt wurde. Für eine Anlage, die flache Materialien herstellt oder umwandelt, plant, steuert und kontrolliert GreyconMill die Produktion optimal und bietet dabei vollständige Rückverfolgbarkeit.

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Produktionsausführung

Registrieren Sie Artikel, während sie in allen Phasen des Prozesses produziert werden. Jede Anmeldung verknüpft die Eingangsartikel und Rohstoffe mit den resultierenden Artikeln.

GreyconMill versteht nativ die gesamte Geometrie hinter den Transformationen im Prozess (Aufwicklung, Schneiden, Schneiden von Bändern, Beschichten, Laminieren und mehr).

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Learn more about the ultimate solution that allows you to define faults within jumbo rolls for maximum material usage whilst meeting client quality expectations and reducing the need for utility orders.

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Discover opt-Studio's proven strategies for efficient block scheduling, automatic stock allocation, and future stock consumption to elevate your manufacturing process.

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Rückverfolgbarkeit und Genealogie in allen Phasen, einschließlich der Geometrie

Die innovative Architektur ermöglicht das Tracking jeder Konvertierungsoperation und die Modellierung aller Prozesse in der Produktion auf einfache Weise. Diese Funktionalität bietet Unterstützung im Falle einer Kundenreklamation.

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Gesamtequipment-Effektivität / OEE

Benutzer können historische Daten abfragen, um die Maschinenverfügbarkeit und -leistung sowie die Qualität der produzierten Artikel zu analysieren. Die OEE-Leistung ist farblich mit Ampelfarben codiert und dient als klare visuelle Orientierungshilfe.

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Maschinelles Lernen (AI)

Maschinelles Lernen ermöglicht es, aus den in der MES-Lösung gesammelten Daten Vorhersagen zu treffen, beispielsweise zur Reduzierung von Produktfehlern. Die Sammlung und Speicherung all dieser Informationen bietet eine enorme Möglichkeit, maschinelles Lernen zur Verbesserung der Leistung einer Mühle einzusetzen.

Dies wird durch einen leichtgewichtigen Datenhistoriker ermöglicht.

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Stückliste (BoM) und Verbrauchsnachverfolgung

Sparen Sie Zeit, indem Sie die Stücklisten direkt aus dem Terminierungssystem herunterladen. Jede Operation kann mehrere Stücklisten haben, sodass eine für die Pulpmischung und eine andere für die Farbzusätze verwendet werden kann.

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Transportplanung von Aufträgen und Versand

Planen Sie den Transport von Aufträgen auf Grundlage voreingestellter Routen, wobei verschiedenen Lade-, Transport- und Lieferkalendern jeder Route zugewiesen werden können.

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Lagerverwaltung

Alle Materialien werden nachverfolgt, und die Position wird erfasst, um den Bedienern (zum Beispiel Gabelstaplerfahrern) zu ermöglichen, zu wissen, welches Material abgeholt und an welchem Ort es abgelegt werden soll, unabhängig von seinem Standort.

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Quality Aware Optimisation

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Leistungs-, Kosten- und Analyseberichte

Alle Maschinen haben aufgezeichnete Ereignisse, und die Bediener/Schichtführer können Grundcodes und Kommentare hinterlassen, bevor sie die Schicht verlassen.

Produktions- und Effizienzberichte pro Maschine können mit der idealen Produktion verglichen werden, während Rezepturen zur Berechnung der Produktionskosten verwendet werden.

Eine Bibliothek mit Standardberichten wurde in das System integriert, die für spezifische Anforderungen geändert werden können, und Benutzer können mehr Flexibilität anwenden, indem sie problemlos maßgeschneiderte Berichte erstellen können.

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Schichtmanagement

Das Schichtmanagement kann verwendet werden, um Mitarbeiter- und Team-Arbeitspläne zu planen, indem Schichten und Schichtsequenzen zentral definiert werden, um den Aufwand zur Bestimmung der Mitarbeiterkapazität zu reduzieren. Erfassen Sie die Fähigkeiten der Bediener und ermöglichen Sie die Zuordnung von Maschinen basierend auf den erforderlichen Fähigkeiten zur Bedienung.

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Qualitätsnachverfolgung

Sammeln Sie Werte für Qualitätsmerkmale entweder über eine Echtzeit-Schnittstelle zur Prozessautomatisierung/Datenhistorie oder durch Benutzereingabe an verschiedenen Arbeitsplätzen. Es können auch standortspezifische Mängel aufgezeichnet werden.

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Integration

Unsere Lösungen integrieren sich nahtlos in viele gängige Branchenplattformen und vereinen führende Expertise, um unseren Kunden zu helfen, die Vorteile beider Dienste zu nutzen.

Dies umfasst SAP, Microsoft, Oracle und verschiedene kommerzielle ERP-Systeme.

ERFAHREN SIE MEHR ÜBER UNSERE INTEGRATIONEN

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