Klöckner Pentaplast es un fabricante mundial de películas plásticas sostenibles, y reciclables, y de envases protectores para alimentos de alta barrera, productos farmacéuticos, sanitarios y duraderos. Fundada en 1965, la empresa opera en 31 plantas, en 18 países, y emplea a más de 5900 personas. El sitio de la empresa Rural Retreat, en Virginia, produce etiquetas termorretráctiles de extrusión de PET, envases farmacéuticos y películas de barrera de alto rendimiento.
La instalación de Rural Retreat es una operación altamente eficiente con múltiples líneas, que producen una amplia gama de productos de alta calidad, en una variedad de configuraciones geométricas. Esto trajo consigo desafíos que el equipo de planificación de fabricación estaba tratando de superar y, en particular, necesitaban encontrar una manera de cumplir con los requisitos del cliente para diferentes anchos y largos de productos, al tiempo que minimizaban el desperdicio.
En pocas palabras, necesitaban hacer el mejor uso del material que estaban produciendo, pero su solución SAP establecida no podía lograrlo por sí sola. En consecuencia, el equipo estaba utilizando hojas de cálculo complementarias y herramientas adicionales para intentar maximizar el potencial de producir pedidos similares uno al lado del otro, en todo el ancho de las líneas de extrusión.
Greycon comenzó a trabajar con Klöckner Pentaplast en 2019, realizando pruebas con la solución de optimización de corte longitudinal líder en el mundo, X-Trim, para evaluar los posibles ahorros y eficiencias que se podrían lograr. Los resultados iniciales fueron muy prometedores, con una reducción de más del 3 % en los desechos.
Cuando Klockner Pentaplast probó X-Trim en las operaciones diarias de la fábrica, se encontraron otros beneficios además de la minimización de desechos. Se redujeron las configuraciones de cambio de patrón y cambio de cuchilla, lo que se sumó a la ventaja de un mayor rendimiento.
Luego de estas pruebas altamente exitosas, el equipo de administración sénior de Klockner Pentaplast aprobó la implementación completa de X-Trim. Quedaron tan impresionados con X-Trim y su impacto en el rendimiento operativo y financiero general de la empresa, que la solución ahora se está implementando en cuatro sitios adicionales con un acuerdo empresarial para la implementación de X-Trim en toda la operación global, brindando una asociación que está demostrando ser mutuamente beneficiosa y altamente productiva.
“Greycon transformó nuestras capacidades de planificación de producción, introduciendo métodos modernos que permitieron a nuestros equipos optimizar los procesos de producción de inmediato. Esto permitió a nuestros grupos de fabricación reducir el desperdicio, aumentar la capacidad y responder a las solicitudes de agilización de los clientes. El sistema fue integrado rápidamente por los equipos y se ha convertido en una herramienta esencial para el negocio”.