Indústria de Metais
Esta empresa é uma das maiores e mais tecnologicamente avançadas produtoras integradas de aço da Índia, com uma capacidade anual de produção de aço bruto superior a 30 milhões de toneladas métricas por ano (MTPA). A empresa opera uma sólida rede de usinas siderúrgicas integradas, unidades de processamento posterior (downstream) e instalações fabris especializadas em toda a Índia. É a principal empresa de um grupo de mais de US$ 20 bilhões, sendo uma das empresas industriais de crescimento mais rápido na Índia, com presença comercial em mais de 100 países.
Para atender às exigências dos clientes por bobinas e chapas de aço em larguras reduzidas, a empresa investiu em centros de serviço de processamento de metais de classe mundial: próprios e por meio de joint ventures. Como parte do projeto de implementação da solução de Planejamento e Programação Avançada (APS), a empresa implantou a solução X-Trim da Greycon em sua rede de centros de serviço e usinas de aço revestido.
Impacto Executivo no Negócio
Como o processo de Dimensionamento de Bobinas-Mãe (Mother Coil Design – MCD) na empresa era manual e fragmentado, a organização não conseguia maximizar sistematicamente a largura útil (deckle) de seus laminadores primários. Considerando os custos massivos da infraestrutura de fabricação de aço e de corte/slitting, produzir bobinas-mãe na faixa inferior de largura dos laminadores resultava em perda de capacidade primária e custos de conversão por tonelada mais elevados. Mesmo um aumento fracionário no aproveitamento da largura se traduzia em um aumento substancial na margem anual.
Limitações Operacionais
Antes da implementação do X-Trim, os processos de dimensionamento de bobinas-mãe (MCD) e de planejamento de corte (slitting) eram totalmente manuais, com dados mantidos em planilhas Excel fragmentadas e específicas de cada fábrica. Embora existissem relatórios locais, eles estavam desconectados de qualquer estrutura de otimização centralizada. Este ambiente desconectado criava várias lacunas operacionais críticas:
– Matriz de Atributos de Qualidade e Restrições de Produção: Os planejadores tinham que avaliar e alinhar iterativamente (com o SAP-VC) múltiplos atributos metalúrgicos, químicos e de controle de qualidade (QC) distintos, juntamente com as restrições de produção entre os pedidos filhos (child orders).
– Ciclos de Planejamento Lentos e Inconsistentes: A geração manual de configurações de corte consumia muito tempo, dificultando a avaliação de combinações alternativas por parte dos planejadores e a resposta rápida a alterações de pedidos.
– Dependência da Experiência do Planejador: A qualidade do planejamento dependia fortemente da experiência individual de cada planejador, tornando a consistência operacional altamente variável entre os turnos e diferentes centros de serviço.
– Isolamento de Sistemas e Silos de Dados: A falta de uma interface direta e automatizada com o ERP SAP e sistemas de SCM de terceiros exigia que os planejadores digitassem manualmente os planos de corte. Isso gerava atrasos transacionais, aumentava os erros de digitação e prejudicava a rastreabilidade em todo o sistema.
– KPIs Invisíveis: A empresa não tinha um método estruturado e automatizado para acompanhar regularmente o aproveitamento da largura das bobinas-mãe como um indicador-chave de desempenho (KPI). Sem essa visibilidade, as oportunidades de melhoria não podiam ser sistematicamente comparadas, medidas ou sustentadas.
Objetivos do Projeto
1) Melhorar a qualidade do processo de Dimensionamento de Bobinas-Mãe (MCD) e do corte a partir de estoque por meio de algoritmos de otimização, profundidade de modelagem de restrições e diversos outros recursos oferecidos pelo X-Trim (impactando KPIs como OTIF, eficiência das cortadeiras, minimização de desperdício, redução de trocas de facas, etc.).
2) Proporcionar um melhor suporte à tomada de decisão por meio de simulações rápidas de cenários (what-if).
3) Reduzir o número de iterações para finalizar um plano, já que muitas restrições e regras passam a ser consideradas automaticamente.
4) Aproveitar as funcionalidades do X-Trim para corte a partir de estoque, reduzindo o inventário de bobinas-mãe nos pátios de estocagem.
5) Integrar a aplicação X-Trim ao SAP e ao CRM para garantir um processo contínuo de ponta a ponta desde a entrada do pedido até a preparação de ISO no SAP, respeitando as especificações técnicas dos clientes e a estrutura complexa de regras necessárias para a fabricação de bobinas-mãe.
Por meio dessa iniciativa, a empresa impactou diretamente o rendimento primário, a produtividade dos ativos e os custos de conversão downstream.
Para atender aos rigorosos requisitos da empresa, a Greycon implementou um licenciamento centralizado e multifábrica do X-Trim, atendendo a 18 planejadores de PCP simultâneos em toda a Índia.
A Greycon configurou um pacote abrangente de módulos do X-Trim para responder aos desafios técnicos específicos:
1) Módulo Base do X-Trim para Metais: Substituiu o planejamento manual por algoritmos matemáticos avançados desenvolvidos para o dimensionamento de bobinas-mãe (MCD) e otimização de corte, estabelecendo uma disciplina de planejamento padronizada e repetível.
2) Módulo de Diâmetro Variável e Múltiplas Constantes: Garantiu uma otimização de alta precisão tanto para requisitos de diâmetro constante quanto variável, permitindo ao sistema gerar planos de corte totalmente executáveis que respeitam os requisitos físicos de largura e peso de múltiplos clientes.
3) Minimização de Troca de Facas: Utiliza algoritmos avançados de sequenciamento de padrões para alinhar os padrões de corte, minimizando os setups de facas que causam paradas prolongadas da máquina, mantendo um alto rendimento de material.
4) Módulos de Rebobinamento e Corte em Chapas (Cut-to-Length – CTL): Proporcionou uma otimização integrada entre operações de corte longitudinal e corte em chapas/blanks, permitindo aos planejadores coordenar processos de bobina-para-bobina e bobina-para-chapa em uma única interface de usuário.
5) Módulo de Defeitos e Falhas: Permitiu aos planejadores incorporar dados em tempo real sobre a qualidade e defeitos das bobinas, otimizando dinamicamente os padrões de corte ao redor das zonas com defeito para maximizar o aproveitamento de material.
6) Módulo de Conversão de Estoque: Capacitou os planejadores a cortar diretamente a partir do inventário e sobras disponíveis, melhorando a rotação de estoque, reduzindo o tempo de estocagem das bobinas e diminuindo o capital de giro (working capital).
Integração Empresarial Perfeita
Um fator crítico para o sucesso da implementação foi a integração perfeita do X-Trim à arquitetura de TI da empresa, conectando o planejamento diretamente ao ERP SAP e ao CRM por meio de fluxos de dados automatizados:
– Regras Avançadas de Compatibilidade de Atributos de Qualidade e Pré-Processamento: Regras de pré-processamento especializadas foram desenvolvidas para avaliar e combinar automaticamente múltiplos atributos distintos de qualidade e metalúrgicos entre os pedidos filhos recebidos. O sistema classifica e aplica regras de compatibilidade complexas para determinar quais pedidos podem ser combinados em uma única bobina-mãe, calcula os parâmetros físicos combinados finais (como tolerâncias de peso mínimo e máximo) e evita a mistura de graus de qualidade incompatíveis. Essa avaliação algorítmica substituiu completamente a análise manual de regras, propensa a erros, garantindo que toda configuração de bobina-mãe gerada seja tecnicamente viável e esteja em conformidade com rígidos padrões de qualidade.
– Automação de Pós-Processamento: Implementação de propriedades de pós-processamento para formatar e anexar automaticamente parâmetros de execução críticos aos padrões de corte, garantindo instruções precisas diretamente aos sistemas do chão de fábrica.
– Sincronização Direta com ERP SAP e CRM: Sincronização direta de tabelas transacionais para troca automatizada de pedidos, estoque e dados mestre. Ao finalizar uma otimização, o X-Trim libera automaticamente os planos para o CRM, disparando a criação instantânea de Ordens de Produção no SAP sem digitação manual de dados.
A implementação do X-Trim redefiniu as operações de planejamento e corte da empresa, padronizando a lógica de otimização em toda a sua rede de fabricação e centros de serviço por meio de um modelo operacional repetível e escalável.
Benefícios Operacionais e Qualitativos Alcançados
– Aumento no Aproveitamento da Largura da Bobina-Mãe: Aumento mensurável (>0,22%) na largura média das bobinas-mãe planejadas, maximizando a largura útil (deckle) dos laminadores primários e aumentando a capacidade de produção das linhas de laminação.
– Redução na Perda de Refilo (Trim Loss): Minimização sistemática da perda de refilo (>0,15%), garantindo que os refilos de borda sejam mantidos no mínimo absoluto e aumentando diretamente o rendimento do material.
– Redução nos Tempos do Ciclo de Planejamento e Operações Centralizadas: Configurações complexas de MCD que antes exigiam horas de tentativa e erro manual agora são geradas em minutos. Essa redução drástica no tempo de ciclo permitiu que os planejadores dedicassem mais tempo a atividades de valor agregado, estabelecendo uma abordagem padronizada para MCD e corte a partir de estoque.
– Uso Otimizado de Estoque e Sobras: Consumo sistemático de retalhos mais antigos e bobinas em estoque, reduzindo o envelhecimento do inventário e o capital de giro imobilizado.
– Planejamento Padronizado e Escalável: Decisões orientadas por uma lógica de otimização consistente embutida no sistema, eliminando a dependência da experiência individual de cada planejador.
– Rastreabilidade Aumentada em Todo o Sistema: Eliminação da digitação manual de dados via integração com o SAP ERP, garantindo a integridade dos dados e visibilidade total desde a entrada do pedido até a execução.
“Somos gratos a esta empresa por ter confiado na Greycon para fornecer uma solução para a demanda de Dimensionamento de Bobinas-Mãe. Este projeto foi um exemplo perfeito de como se podem obter resultados extraordinários quando o cliente e o fornecedor trabalham em estreita colaboração com um objetivo claro. Foi um enorme prazer trabalhar com suas equipes (e com alguns de seus parceiros para outras aplicações) para entregar uma solução de classe mundial para um processo complexo. Continuamos trabalhando com a equipe para identificar e gerar oportunidades de maior agregação de valor.” – Sharad Mittal, Business Partner – Índia, Greycon.
“O X-Trim tornou o nosso processo de planejamento diário altamente intuitivo e visual. Agora podemos avaliar múltiplos cenários de otimização em minutos e lidar com padrões de corte complexos com facilidade. A capacidade do sistema de minimizar o desperdício, reduzir setups de facas e planejar ao redor de defeitos nas bobinas melhorou diretamente a nossa estabilidade operacional e o uso das máquinas no chão de fábrica.”
