Glosario - Greycon

A

Ancho Máximo Flexible: Un límite superior flexible o ajustable en el ancho del material, permitiendo cierta variación dentro de restricciones especificadas.

Aprendizaje Automático: Al prever el resultado con precisión realista, el aprendizaje automático dentro del software permite al usuario tomar decisiones más informadas sobre cómo utilizar su tiempo. Para soluciones medianas y grandes, el aprendizaje automático puede predecir los beneficios probables de aplicar la reducción de patrones.

Asignación: Se refiere al proceso de asignar recursos, como materiales, equipo, mano de obra o instalaciones, a tareas, trabajos u órdenes específicas dentro de un período de tiempo dado. La asignación es un aspecto fundamental de la planificación y programación de la producción, asegurando que los recursos se utilicen de manera óptima para cumplir con los requisitos de producción y satisfacer eficientemente las órdenes de los clientes.

Asignación de Ejecución: Se refiere a la lista de órdenes asignadas a cada ejecución en los centros de trabajo planificados y la capacidad libre de cualquier ejecución en el horario.

B

Banda: Los términos “banda” y “hoja” se utilizan indistintamente para referirse a la hoja continua de papel que proviene de la máquina de papel o del rollo principal.

Bloque: Un grupo de corridas definido por opt-Studio como una calidad, alguna noción de ciclo de producción o un período de tiempo fijo.

Bobina: Pieza cilíndrica sobre la cual se enrolla algo. Normalmente se refiere a un núcleo metálico reutilizable utilizado en máquinas principales. Una máquina principal suele tener entre 5 y 15 bobinas disponibles para rollos principales.

Bobina Madre Anfitriona: Cuando una bobina madre/jumbo se divide longitudinalmente y luego se corta en diferentes tamaños.

Bobinado: El proceso de enrollar una hoja de papel en bobinas.

Bobinador: Una máquina que enrolla material en un carrete.

Bobinadora: Normalmente se realiza un proceso de corte, por ejemplo se corta un jumbo a lo ancho generando varias bobinas.

C

Calibre: Otro sinónimo, espesor. Se refiere al grosor de un material, es decir, papel o película plástica.

Cambio de Bobina: El proceso de cambiar una bobina en una máquina.

Cambios de Cuchilla: Cambios en las especificaciones de pedidos de clientes, como alteraciones en tamaño o forma, pueden requerir ajustes en las herramientas de corte. Esto puede implicar cambiar el tipo de cuchillas o modificar su posición. La frecuencia y duración de los cambios de cuchilla pueden afectar la eficiencia general de la producción.

Capacidad para Prometer (CTP): Funcionalidad que permite evaluar la capacidad disponible, actual y a futuro, en las diferentes máquinas, a los efectos de poder prometer fecha de entrega realista a los clientes.

Carrete: Un rollo metálico sobre el cual se enrolla la banda durante las operaciones de bobinado.

Carretes Laterales / Rollos de Tope: Componentes o secciones de rollos ubicados en los lados o extremos, a menudo con restricciones o consideraciones específicas.

Cartón Ondulado: Un material comúnmente utilizado en envases, que consiste en una lámina corrugada entre láminas planas, proporcionando resistencia y rigidez.

Cola de Reservas: La cola de elementos que esperan ser cargados en uno o más soportes traseros. En algunos entornos, la cola puede ser muy flexible, mientras que en otros la secuencia permanece fija.

Cola de Suministro: La cola de elementos en la cadena de suministro que esperan ser procesados.

Compensación: Un valor añadido o sustraído de un punto de ajuste predeterminado.

Conector APS: Un conector o interfaz que facilita la integración entre Greycon y SAP para una mejor coordinación y planificación.

Conjunto: Un conjunto consiste en todos los artículos producidos en un registro.

Control de Tensión: El proceso de controlar la cantidad de tensión aplicada a la banda para crear un rollo ajustado.

Control de Torque: El proceso de controlar la cantidad de torque aplicado al tambor del bobinador o al carrete del rollo.

Conversión de Stock: El proceso de transformar o convertir materias primas o componentes en productos terminados listos para la venta o uso.

Cortadora: Una máquina cortadora, comúnmente conocida como rebobinadora cortadora, es un equipo especializado utilizado para convertir o cortar varios materiales en rollos más estrechos. Para garantizar la rentabilidad, los rollos principales a menudo se producen en su tamaño más grande posible antes de ser cortados.

Cortadora de Hojas: Una máquina que convierte rollos en hojas.

D

DS: Abreviatura de “lado de accionamiento” del bastidor del carrete, que es el lado donde se encuentran la mayoría de los accionamientos, opuesto a TS (lado de servicio).

Defecto: Una imperfección o falta que causa insuficiencia o falla. Un defecto en un rollo jumbo puede ser de un color diferente o lugares con diferentes grosores.

Desecho: Se refiere a los desechos o recortes de papel, comúnmente generados durante el enhebrado o roturas de la banda.

Desperdicio de Recorte: Material o desechos en exceso generados durante el proceso de fabricación o corte que no forman parte del producto final. Este desperdicio generalmente resulta de recortar, cortar o dar forma a materias primas como rollos o hojas para lograr las dimensiones o especificaciones deseadas.

Diagrama de Gantt: Una de las principales herramientas para ver el cronograma y realizar manipulaciones en él, incluyendo la diferenciación entre órdenes firmes, órdenes de reabastecimiento y reservas, la resecuenciación de campañas, la congelación y asignación de tareas a corridas y la representación del volumen de Trabajo en Progreso (WIP) para cualquier centro de trabajo para detectar cuellos de botella.

Disponibilidad para Prometer (ATP): Funcionalidad que permite evaluar la disponibilidad de inventario actual o futuro, ya sea terminado o semiterminado, a los efectos de poder prometer fecha de entrega realista a los clientes.

Doctor de Tambor: Un dispositivo utilizado para mantener la limpieza del tambor del bobinado, generalmente disponible en forma de un doctor tipo cuchilla que entra en contacto con la superficie del tambor o un doctor de aire que sopla la banda fuera del tambor.

E

ERP (Sistemas de Planificación de Recursos Empresariales): Sistemas integrados de software que gestionan y optimizan diversos procesos comerciales, incluyendo finanzas, recursos humanos, inventario y producción dentro de una organización.

Eficiencia General del Equipo (OEE): Una métrica clave de rendimiento utilizada en la fabricación para medir y evaluar la eficiencia y productividad del equipo o maquinaria. OEE proporciona información sobre qué tan bien se utiliza el equipo y qué tan efectivamente realiza la producción de productos de alta calidad, agrupando tres indicadores fundamentales (calidad, velocidad y disponibilidad del equipo).

Ejecución: Un período de tiempo en el que un centro de trabajo produce el mismo producto básico sin un cambio significativo. Cada ejecución puede producir múltiples órdenes diferentes.

Embalaje de Bobina: Una máquina utilizada para envolver bobinas de material.

Embalaje de Pallets: Una máquina o dispositivo utilizado para envolver pallets con película estirable para estabilidad y protección.

Empalme: El lugar o zona donde se unen dos partes de material (por ejemplo, papel, película plástica, lámina de aluminio). Los empalmes afectan la calidad de los productos fabricados, por lo que deben ser rastreados. Los productos compuestos (laminados) pueden tener empalmes en sus capas separadas.

Enhebrado: Preparación de material (papel, film, metal, etc.) , típicamente en la entrada de una máquina, para poder iniciar el proceso productivo.

Entorno de la Máquina: Las condiciones y configuraciones en las que opera una máquina.

Entrada Manual: El proceso de ingresar datos o información en un sistema o computadora de forma manual, generalmente realizado por operadores humanos en lugar de medios automatizados.

Extrusión / Recubrimiento Fuera de Línea: Procesos que involucran la aplicación de capas de material a través de la extrusión o recubrimiento realizados por separado de la línea de producción principal.

Extrusora: Una máquina especializada utilizada en varios procesos de fabricación para dar forma y formar materiales al empujarlos a través de una matriz o boquilla.

F

Fabricar según Pedido (MTO): Una estrategia de fabricación donde los productos se producen en función de órdenes específicas de clientes en lugar de ser producidos previamente y almacenados.

Fallas: Defectos o imperfecciones en el material, a menudo identificados durante el proceso de producción, que pueden afectar la calidad del producto final.

Falta de Stock: Ocurre en la gestión de inventario cuando un negocio u organización se queda sin stock o inventario de un producto o artículo específico. Esto significa que la cantidad disponible de un producto se ha agotado y no quedan unidades en el inventario para clientes o para su uso en el proceso de producción.

Fragmentos de Stock: Piezas rotas o fragmentadas de materiales de stock resultantes del proceso de producción.

G

Genealogía: Un registro o documentación exhaustiva que rastrea la genealogía e historia de un producto o lote a lo largo de todo su ciclo de vida, desde su inicio hasta el final de su producción o uso, permitiendo una comprensión clara y completa de sus orígenes, transformaciones y movimientos.

Giro: El proceso de cambiar la banda de un rollo principal casi completado a un carrete de rollo vacío.

Guillotina: Un dispositivo de corte, típicamente con una cuchilla recta, utilizado para cortar materiales con precisión.

H

HMI: Interfaz Hombre-Máquina (HMI), el equipo utilizado por el operador para comunicarse con la máquina. Esto puede incluir una pantalla táctil con iconos y otros controles.

Hoja: Los términos “web” y “hoja” se utilizan indistintamente para referirse a la hoja continua de papel que proviene de la máquina de papel o del rollo madre.

Hot Trim: Una función que permite realizar ajustes o modificaciones en tiempo real a ciertos parámetros o configuraciones durante el proceso de producción en curso. Esta capacidad es particularmente relevante en industrias donde la precisión es crucial, y hacer ajustes inmediatos a los parámetros de fabricación puede tener un impacto significativo en la calidad y eficiencia de la producción.

I

IQ: Abreviatura de ‘Mejorar la Calidad’, que se refiere a un conjunto de acciones, estrategias o iniciativas destinadas a mejorar diversos aspectos del proceso de producción para alcanzar estándares más altos de calidad del producto.

Inclinación: En el proceso de bobinado, “inclinación” se refiere a la carga desigual o posicionamiento de un lado del rollo en comparación con el otro lado.

J

Justo a Tiempo (JIT): Una filosofía de gestión de producción e inventario que enfatiza la minimización de los niveles de inventario y el uso eficiente de los recursos en el proceso de fabricación. El principio fundamental es producir y entregar bienes y servicios exactamente cuando se necesitan, ni antes ni después, con el objetivo de eliminar desperdicios, reducir costos y mejorar la eficiencia general.

L

Lista de Materiales (BOM): Una lista completa y estructurada de componentes, partes, materiales y subconjuntos que se requieren para fabricar, ensamblar o construir un producto terminado. La lista de materiales sirve como un documento central en la fabricación, ingeniería y gestión de productos, proporcionando información detallada sobre la composición y jerarquía de los elementos necesarios para producir un producto específico.

Lote: Una cantidad de bienes producidos o procesados de una vez. En algunos casos particulares, se puede denomina lote a un item individual (bobina, rollo, palet…)

Límite de Conteo: Una restricción en la cantidad o conteo de elementos producidos dentro de un rango especificado.

M

Materia Prima: Materiales o sustancias básicas utilizadas en las etapas iniciales de la producción, que se transforman en productos terminados a través de procesos de fabricación.

Minimización de Cambios de Cuchilla: La optimización matemática sofisticada puede posprocesar una solución para lograr el mínimo de cambios de cuchilla, cambiando la secuencia de los patrones y las bobinas madre dentro de ellos. Esto puede lograr ahorros, dependiendo de las circunstancias, de más del 40%.

Minimización de Separación de Pedidos: La práctica de minimizar la separación o desintegración de pedidos durante el proceso de producción para mejorar la eficiencia y reducir la complejidad. Desde el punto de vista de logística de salida, se minimizan los tiempos de espera para poder despachar un pedido al cliente final.

N

NIP: El punto de contacto entre dos objetos en movimiento, como el tambor del bobinado y un rollo principal. El punto de contacto entre un rollo principal y el tambor del bobinado es uno de los tres parámetros que controlan la firmeza de los rollos principales.

Número de Secuencia: Un número único asignado a elementos en un orden específico.

O

Opción de Conversión de Stock: La capacidad de convertir o transformar materiales de stock existentes en formas o dimensiones diferentes.

Optimización de Programación: El proceso de refinar y mejorar la programación de tareas, actividades o procesos de producción para lograr una utilización más eficiente de los recursos, reducir costos, cumplir con los plazos y mejorar la productividad general.

Optimización de Recorte: El proceso de maximizar la eficiencia del material durante las operaciones de corte o conformado, con el objetivo de minimizar los desechos y reducir los costos de producción. Involucra el uso de algoritmos o software para optimizar la disposición de los cortes en materias primas, como rollos o hojas, teniendo en cuenta varios restricciones y especificaciones.

Optimización de la Programación de Bloques: La optimización de la programación de bloques supera la base tradicionalmente ad hoc de la programación de bloques al ofrecer un enfoque basado en la optimización que ayuda al usuario a equilibrar objetivos conflictivos, por ejemplo eficiencia de máquina versus plazo de entrega, utilizando algoritmos de optimización de vanguardia.

Órdenes de Bobinas: Órdenes que especifican la producción de materiales en forma de bobina.

P

Panelview: La interfaz hombre-máquina (HMI) de Allen Bradley utilizada para controlar los movimientos y funciones de la máquina. Por lo general, cuenta con acceso táctil o botones para acceder a las pantallas de control de la máquina, funcionando de manera similar a un monitor en un sistema basado en PC. La HMI contiene una Interfaz Gráfica de Usuario (GUI) compuesta por múltiples pantallas.

Papel Especial: Papel diseñado para aplicaciones específicas o con características únicas, adaptado para usos especializados.

Patrón de Longitudes Mixtas: Un patrón que presenta diferentes longitudes de material.

Pendiente: Un aumento o disminución de un valor particular en un período de tiempo o distancia específicos.

Planes de Bloque: Se refiere a una representación visual o gráfico que ilustra la asignación de recursos, actividades de producción o tareas en un período específico.

Planificación de Carga: La organización estratégica y disposición de materiales o productos para una carga eficiente en vehículos o contenedores de transporte.

Planta de Producción: Conjunto de instalaciones (nave industrial, maquinaria, instrumentos, áreas de servicio, depósito, etc.) donde se ejecutan los diferentes procesos asociados a la manufactura, desde la recepción de materias primas y materiales, pasando por la manufactura, hasta el despacho del producto terminado.

Procesos Secundarios: Pasos adicionales de fabricación u operativos destinados a refinar o mejorar el producto final.

Producción Variable para Stock: Una estrategia de producción donde los artículos se fabrican y almacenan anticipándose a la demanda futura, con la flexibilidad para acomodar anchos variables.

Producto Terminado: Un producto que ha completado el proceso de fabricación y está listo para la venta.

Programación Secundaria: Cuando la programación por bloques no es posible para ciertos centros de trabajo, opt-Studio utiliza lógica de programación basada en reglas para calcular la secuencia y las fechas de las tareas en el horizonte de planificación. También puede distribuir tareas entre centros de trabajo similares para reducir configuraciones o equilibrar la carga.

Programación de Bloques: Se refiere a un bloque de corridas dedicado a grados individuales en un programa de planificación. El objetivo es equilibrar los objetivos conflictivos de eficiencia máxima de producción, servicio al cliente óptimo e inventario mínimo.

Programación de Capacidad Finita: Un enfoque para la programación de producción que tiene en cuenta la capacidad finita y limitada de los recursos dentro de un sistema de fabricación. En otras palabras, asegura que la programación de las actividades de producción considere las restricciones realistas impuestas por los recursos disponibles, como máquinas, mano de obra y estaciones de trabajo.

Pulper: Un recipiente situado debajo de la máquina para recoger papel roto y otros trozos de papel para convertirlos en pulpa y reciclarlos en el proceso de fabricación de papel. Normalmente, la banda desciende hacia el pulper cuando no se está bobinando.

Q

Quality Status: El estado o condición de la calidad de un producto.

QuickTrim: Una función que evalúa rápidamente el probable desperdicio de una ejecución. Esta información es útil para ajustar la capacidad de la ejecución y también sirve como una advertencia temprana para encontrar órdenes de relleno adecuadas.

Quire: Una vigésima parte de un resma de papel; una colección de veinticuatro o veinticinco hojas de papel del mismo tamaño y calidad, sin doblar o con un solo pliegue (encuadernación de libros). Un conjunto de hojas que están cosidas juntas, originalmente un conjunto de cuatro piezas de papel (ocho hojas, dieciséis páginas). Esto suele ser una única firma (es decir, un grupo de cuatro), pero puede ser varias firmas anidadas.

R

Rebobinador: El rebobinador sirve para rebobinar y cortar longitudinalmente la banda de papel desde el carrete de la máquina de papel en rollos de papel con las dimensiones deseadas. La sección de bobinado de la máquina consta de dos rollos, cada uno de estos rollos tiene su propio accionamiento independiente.

Recogedor de Hay: Paneles horizontales diseñados para evitar que el papel roto y otros recortes de papel caigan sobre el escáner durante las paradas de máquina.

Recuperación ante Desastres: Un conjunto de políticas, herramientas y procedimientos diseñados para restaurar y recuperar sistemas y datos informáticos después de un evento o desastre disruptivo.

Registro: El acto de registrar o ingresar información.

Rendimiento: La velocidad a la que un sistema de fabricación puede producir, procesar o entregar un producto o servicio en un período de tiempo determinado.

Reserva: Una cola de suministro de una cortadora de papel.

Resma: Un número de hojas de papel, anteriormente 480 hojas (resma corta), ahora 500 hojas (resma larga) o 516 hojas (resma de impresora o resma perfecta). Una resma es igual a 20 cuadernillos.

Restricciones de Ancho Similar: Restricciones sobre la variación en los anchos de los materiales producidos, asegurando similitud o uniformidad.

Restricciones de Bobina Grande y Pequeña: Limitaciones o especificaciones relacionadas con el tamaño de las bobinas utilizadas en el proceso de producción, distinguiendo entre bobinas más grandes y más pequeñas.

Restricciones de Longitud de Ejecución: Restricciones o especificaciones con respecto a la longitud de las ejecuciones de producción antes de realizar cambios o ajustes.

Restricciones de Yunque/Rollo de Soporte: Restricciones o especificaciones relacionadas con yunques o rollos de soporte utilizados en el proceso de fabricación.

Restricciones de la Estación del Bobinador: Limitaciones o restricciones específicas para la estación de bobinado en el proceso de fabricación, que pueden incluir factores como velocidad, capacidad o configuración.

Rodillo Distribuidor: Un rodillo diseñado para dispersar o alisar la banda de papel, típicamente utilizado al principio del proceso de bobinado.

Rotación de Hoja / Grano: La orientación o rotación de las hojas durante el proceso de producción, a menudo considerando la dirección del grano o fibra.

Ruta: Una ruta es una secuencia de operaciones asignadas a un pedido. Un ejemplo de una ruta es Máquina de papel -> Bobinadora -> Embalaje.

S

SCR: Abreviatura de Solicitud de Cambio de Sistema (System Change Request), un documento formal o solicitud que describe una modificación propuesta, mejora o corrección a un sistema de software o infraestructura de tecnología de la información.

SKU: Unidad de Mantenimiento de Inventario (Stock Keeping Unit) se refiere a una combinación de producto (por ejemplo, grado y peso base), propiedades (por ejemplo, diámetro, ancho y núcleo), ubicación (puede ser un sitio, un centro de distribución o un cliente).

Servidor de Integración: Un servidor (que se ejecuta ya sea en una máquina separada o en un proceso consolidado) responsable de facilitar la intercomunicación (integración) de diferentes componentes de software (o hardware).

Sistema de Ejecución de Manufactura (MES): Un sistema informatizado que ayuda a gestionar y controlar las operaciones de fabricación, proporcionando datos de producción en tiempo real y facilitando la comunicación entre las diferentes etapas de la fabricación.

Sistema de Registro: El repositorio central donde se almacenan datos precisos y actualizados relacionados con los procesos de fabricación, actividades de producción e información asociada.

Solución Maestra: Una solución integral que aborda diversos aspectos o desafíos dentro del proceso de producción. Normalmente se construye realizando diversas optimizaciones parciales, las cuales s se agrupan en una solución final denominada maestra.

T

TS: Abreviatura de “tending side” (lado de atención) del bastidor del bobinador, donde los operadores suelen acercarse o atender la máquina, opuesto a DS (drive side, lado de conducción).

Tensión: La fuerza creada al estirar la banda desde direcciones opuestas, uno de los tres parámetros de control en la formación de rollos ajustados.

Tolerancia de Longitud: El rango o variación aceptable en la longitud de los materiales producidos con respecto a la longitud objetivo especificada.

Tramo: Papel desechado que se rasga del rollo, que suele ocurrir después de una rotura de banda o durante el enhebrado.

Trazabilidad: La capacidad de rastrear la historia, ubicación y aplicación de un producto o componente a lo largo de diversas etapas de su ciclo de vida, desde la obtención de materias primas hasta la fabricación, distribución y más allá. El objetivo principal de la trazabilidad es proporcionar transparencia y responsabilidad en las cadenas de suministro, procesos de fabricación y actividades relacionadas con el producto.

W

WIP: Abreviatura de ‘Work In Progress’ (Trabajo en Progreso), se refiere a bienes, productos o tareas que han pasado por algún nivel de procesamiento o producción pero aún no están terminados.

Web Reports: Un registro interactivo accesible y presentado a través de un navegador web, que proporciona información actualizada con los últimos datos de planificación y producción.

Web Welding: Una herramienta que une dos rollos lado a lado para crear uno más ancho.

What-ifs: Escenarios hipotéticos o simulaciones utilizadas para explorar los posibles resultados o impactos de varias decisiones o cambios dentro de un sistema.

Z

Zona Muerta: El sistema de manejo de recortes puede imponer una zona muerta: por ejemplo, la máxima reducción de recortes por los conductos es de 100 mm, pero el ancho mínimo de hoja que se puede manejar es de 300 mm.