Спрос на сталь пользуется широким и благоприятным глобальным экономическим импульсом, одновременно влияющим как на развитый, так и на развивающийся мир.

Цифры, опубликованные Всемирная ассоциация стали предполагает рост 1.8% в 2018 и 0.7% в 2019. Ожидается, что глобальный рынок металлообработки достигнет $ 4000 млрд. В 2020. Факторы, влияющие на глобальный рынок, включают растущее глобальное население, увеличение инфраструктуры и быструю индустриализацию.

Последние данные, опубликованные для мирового производства стали для стран 64, представляющих Всемирная ассоциация стали (worldsteel) составил 154.6 млн. тонн (Mt) в июле 2018, что на 5.8% больше по сравнению с июлем 2017. Коэффициент использования сырой стали в странах 64 в июле 2018 составлял 77.5%. Это 3.8 процентные пункты выше, чем июль 2017. По сравнению с июнем 2018, это на 1.4 процентных пунктов ниже.

Ожидается, что рынок стабилизируется благодаря восстановлению в развитых странах и ускорению роста на развивающихся и развивающихся рынках, таких как Россия, Китай, Бразилия и Индия. Компании сосредоточены на повышении конкурентоспособности путем оптимизации существующих и разработки новых процессов для снижения затрат и воздействия на окружающую среду и повышения качества.

Как Greycon может помочь вам

Сложные трехмерные требования металлургической промышленности подходит исключительно хорошо в решениях, которые Greycon установил в качестве мирового лидера для рулонных и плоских листов промышленности.

Решения Greycon оптимизируют процессы производства и производственного планирования, позволяя клиентам значительно сокращать производственные затраты, быстро окупать стоимость решения, сокращать время на принятие лучшего производственного или коммерческого решения.


Примеры использования Greycon Metals


Решение Greycon

opt-Studio

Решение opt-Studio (опт-Студио) помогает повысить производительность оборудования, уменьшить количество складских материалов, сократить время, затрачиваемое на оперативно-календарное планирование, минимизировать объём перепроизводства. Используя это решение, вы также сможете сократить время исполнения клиентских заказов, повысить эффективность и качество взаимодействия с вашими заказчиками, выбрать лучшие приоритеты среди заказов, значительно сократить количество не выполненных в срок заказов.

  • Создавать производственные последовательности для металлургических производств, оптимизировать график загрузки агрегатов продольной резки с графиками последующих операций (поперечная резка, формовка, нанесение покрытий и т.д.).
  • Автоматически выделять заказы на циклы, как они прибывают, используя имеющиеся в наличии к Promise / Способен к Promise (ATP / CTP).
  • Динамично распределить производственные операции между похожими агрегатами для сокращения количества переналадок и наилучшей балансировки загрузки.
  • Выстраивать простые и действенные модели по продуктам с недостаточными характеристиками и атрибутами на уровне заказов.

X-Trim

Система оптимизации раскроя материалов X-Trim - это промышленный продукт, вобравший в себя все лучшие мировые практики по этому производственному процессу. На начало 2016 года система работает на 17 металлургических производствах по всему миру.

Приложения включают в себя множество различных конечных применений, таких как:

  • Изготовление колец для производства подшипников
  • Изготовление кузовных деталей для авто-сборочных предприятий
  • Раскрой толстого листа для гражданского строительства
  • Производство труб
  • Производство рулонов (для многочисленного дальнейшего употребления)

Функциональность системы

Специальный функционал для резки металла:

Допуски по ширине

Специально для производства квадратного сечения трубки, тот же элемент (трубка) может быть изготовлен из металлической полосы в заданном диапазоне в ширину, не изменяя его спецификации или определение продукта. X-Trim это понимает и может воспользоваться этим, чтобы максимизировать использование рулона.

Оптимальная ширина исходного материала

Функционал системы позволяет планировщикам рассчитать наилучшие ширины для покупки или складирования исходного материала исходя из статистических параметров клиентских заказов. На многих производствах этому не уделяют этому внимания даже когда ширины клиентских уже значительно изменились. Мощные алгоритмы системы X-Trim рассчитывают наилучшие ширины исходного материала под текущие заказы в течении нескольких минут.

Графический интерфейс с возможностью прокрутки

Прокручиваемый и масштабируемый графический дисплей с катушкой по спирали может показывать потери по длине и ширине:

Выбор оптимального складского материала

Система X-Trim учитывает несколько параметров при отборе оптимального полуфабриката:

  • Возраст
  • Качество
  • Отходы при резке по длине и ширине

Система также поддерживает режим оптимизации резки, при котором остаток материала возвращается на склад.

xtrim_metal_stock_penalty

Производственные маршруты

Также, как и в прошлых версиях, X-Trim может предложить использовать полуфабрикат со склада, со склада незавершённой продукции, со склада готовой продукции или доступную комбинацию материалов из этих трёх складов.

Пользователь, например, может выбрать либо один из маршрутов, предложенным системой, (сравнив перед этим финансовую и производственную составляющую каждого маршрута), либо под заказ назначить складской материал в ручном режиме.


Некоторые из наших клиентов в металлургии

Труба и труба оси

Подшипники GGB

PROLAMSA

Regiopytsa

Usiminas

Vallourec