Étude de cas: Optimisation de l'échéancier des PM Papier journal et LWC

Cette étude de cas est basée sur une comparaison dans le monde réel de la planification basée sur l'optimisation de Greycon par rapport à la pratique manuelle conduite par l'un de nos clients. Bien que le nom du client ne soit pas révélé, les résultats présentés ici sont extraits de la présentation interne du client aux cadres supérieurs.

Définition de la réussite

Le client a défini les critères de réussite suivants:

Amélioration de la performance On-Time Expédition

  • Moins de commandes tardives (nombre de commandes, le nombre de tonnes)
  • Les premières commandes Moins (nombre de commandes, le nombre de tonnes)

Toutes les règles de l'usine ont adhéré à sans intervention manuelle

  • minimums de longueur Run (100mt)
  • commutations de poids de base (faible à moyenne, moyenne à haute, moyenne à haute, etc.)
  • Pas de saut de haut en bas ou faible pour un poids élevé de base sans passer par 30

Répétabilité

  • Une fois qu'un modèle a été développé et réglé dans le système de test, nous rechargerons les données avec des informations mises à jour et réexécuterons le modèle.
  • Modèle doit être en mesure de produire un nouveau calendrier qui bat à nouveau le calendrier chargé

Méthodologie

Obtenir des données de système de production en direct

  • 275 commandes avec des dates de navires entre Janvier 21st et Mars 3rd
  • Tout produit Newsprint - 3 poids de base, faible, moyenne et haute

Établir Baseline

  • Utiliser le même ensemble de commandes
  • Planificateur de séquences manuellement pistes, des commandes et des tirages

Configurer Optimiseur

Exécutez l'Optimiseur

Résultats

Perfomance

Capture

  • retard moyen a augmenté de heures 3, ce qui est négligeable
  • La réduction des coûts de commutation représente environ 17,000 $ pour le cycle journalier 30, ce qui représente une économie annuelle potentielle de 204,000 $.
  • Tonnes × Jours L'augmentation tardive s'explique par le fait que la taille de la commande n'a pas été délibérément prise en compte; Le client a estimé qu’il était préférable, dans les limites du raisonnable, d’avoir une grosse commande en retard plutôt que de nombreuses petites. Cela peut être modifié selon les préférences de l'utilisateur.

Mill Règle Adhérence

  • le calendrier d'origine a montré 5 violations des règles de l'usine (poids de base indésirable change)
  • calendrier Optimiseur avait aucune violation

Répétabilité

  • Nouvel ensemble de données fourni pour l'analyse de reproductibilité
  • Planner établi nouvelle ligne de base et la comparaison a abouti à:

Capture