Étude de cas: Optimisation de l'échéancier des PM Papier journal et LWC

Cette étude de cas est basée sur une comparaison du monde réel de la planification basée sur l'optimisation de-Greycon contre la pratique manuelle réalisée par un de nos clients. Bien que le nom du client ne soit pas révélée, les résultats présentés ici sont extraits de propre présentation interne du client aux cadres supérieurs.

Définition de la réussite

Le client a défini les critères de réussite suivants:

Amélioration de la performance On-Time Expédition

  • Moins de commandes tardives (nombre de commandes, le nombre de tonnes)
  • Les premières commandes Moins (nombre de commandes, le nombre de tonnes)

Toutes les règles de l'usine ont adhéré à sans intervention manuelle

  • minimums de longueur Run (100mt)
  • commutations de poids de base (faible à moyenne, moyenne à haute, moyenne à haute, etc.)
  • Pas de saut de haut en bas ou faible pour un poids élevé de base sans passer par 30

Répétabilité

  • Une fois qu'un modèle a été développé et mis au point dans le système de test, nous allons recharger les données avec des informations mises à jour et exécuter à nouveau le modèle
  • Modèle doit être en mesure de produire un nouveau calendrier qui bat à nouveau le calendrier chargé

Méthodologie

Obtenir des données de système de production en direct

  • 275 commandes avec des dates de navires entre Janvier 21st et Mars 3rd
  • Tout produit Newsprint - 3 poids de base, faible, moyenne et haute

Établir Baseline

  • Utiliser le même ensemble de commandes
  • Planificateur de séquences manuellement pistes, des commandes et des tirages

Configurer Optimiseur

Exécutez l'Optimiseur

Résultats

Perfomance

Capture

  • retard moyen a augmenté de heures 3, ce qui est négligeable
  • la réduction des coûts de commutation est une valeur d'environ $ 17,000 pour le cycle jour 30, ce qui implique un potentiel d'économies annuelles de $ 204,000
  • Tonnes × Jours augmentation tardive était parce que l'ordre de taille a été délibérément pas pris en compte; client a estimé qu'il est préférable, dans la raison, d'avoir un ordre important retard plutôt que plusieurs petites. Ceci peut être modifié en fonction des préférences de l'utilisateur.

Mill Règle Adhérence

  • le calendrier d'origine a montré 5 violations des règles de l'usine (poids de base indésirable change)
  • calendrier Optimiseur avait aucune violation

Répétabilité

  • Nouvel ensemble de données fourni pour l'analyse de reproductibilité
  • Planner établi nouvelle ligne de base et la comparaison a abouti à:

Capture