Fallstudie: Don & Low Case Study

Hintergrund

Viele von Don & Low Die Systeme waren nicht Millennium kompatibel und Don & Low entschieden, alle ihre Business-Systeme zu ersetzen. S-Plan hatte, wie am besten passenden Scheduling-Paket vor dem Millennium-Projekt und die Tatsache identifiziert, dass sie strategische Partner mit dem ausgewählten ERP-Anbieter verstärkt die frühere Entscheidung waren.

Firmenpräsentation

Don & Low sind Hersteller von Industrietextilien. Sie haben zwei Abteilungen: Wovens und Nonwovens. Die wichtigsten Märkte sind gewebten Bodenbeläge, Dekostoffe, Bodendecker und Geotextilien. Die wichtigsten Märkte sind Vlies Bau, agritextile, Fluggesellschaft und Filtration.

Beschreibung

Webware Die Herstellung von gewebten Stoff folgt den unten beschriebenen Schritten:

  1. Extrusion: die Schaffung der Bänder, die zusammen zu webenden
  2. Beaming: die Anordnung von Kett- Bänder auf Strahlen zum Einsetzen in die Webmaschine.
  3. Spinnen: die Schaffung des Tuches von den Bändern.
  4. Finishing.

Eine Rolle von Stoff ist in der Regel um 1000 lineare Meter lang und die Breite von 3 lfm bis 5. Die Bänder, die die Länge des Tuches ausgeführt werden Kettbänder bezeichnet und sind auf einem Balken (eine große Spindel, die die Breite der Webmaschine ist) zusammengesetzt. Die Bänder auf dem Balken platziert werden 20,000 m lang sein und kann daher 20 einzelnen Rollen Stoff produzieren. Der Strahl wird an dem Webstuhl befestigt bereit Weberei zu starten. Das Band, das sich über die Breite des Gewebes geleitet wird eine Shuttle artige Anordnung verwendet, wird der Schußband genannt. Die Häufigkeit der Band Einfügungen liegt typischerweise im Bereich zwischen 26 und 90 mal jedes 10 cm Stoff. Eine andere Art von Tuch kann durch Änderung der Art des Schussband oder die Anzahl der Schussbänder pro 10 cm Länge (der Aufbau des Tuchs) hergestellt werden.

Nonwovens

Der Nonwovens Prozess ist gedacht als ein zweistufiges Verfahren, aber das Modell in S-Plan kann zu einer Vier-zu-Fünf-Stufen-Prozess führen. Nonwovens hat drei Hauptlinien, die Tuch auf eine feste Breite erzeugen. Zwei der Maschinen sind 3.2 m breit und ist 2.4 m breit. Das geschmolzene Polymer wird durch eine Düse extrudiert und fällt zufällig an einem Gürtel. mit bis zu 6 Klingen pro Meter Breite der Linie Das Tuch kann jedoch auf der Linie geschnitten werden. Dies stellt die Möglichkeit für Greycon X-Trim, Optimierung Produkt trimmen. Oft wird das Tuch zu einem Finishing-Prozess gehen weiter beschnitten werden, da einige Verwendungszwecke Breiten so klein wie 2 cm erforderlich.

Planen mit S-Plan: Webware, Making Prognose

Obwohl es die dritte Stufe der Produktion, Weben ist der entscheidende Prozess (Sequenzierung bei der Extrusion und strahlender definiert werden danach) zu planen.

Leistung und Flexibilität

Es gibt 244 bei Don & Low Wovens Webstühle, die S-Plan erforderlich ist, um mit einer so großen Anzahl von workcentres zu bewältigen verlängert werden. Die schiere Menge an Webstühlen erforderte allein eine Scheduling-Werkzeug! Die Verarbeitungsgeschwindigkeit einer Maschine auf einige der Ordnungskriterien (zB Anzahl der Schussbänder auf einem Tuch) abhängen kann. Passen Sie Preise wurden verwendet, elegant, diese Situation zu modellieren.

Integrieren

Im Wovens Geschäft 50% der Aufträge / Call-offs sind in der gleichen Woche platziert, wie Lieferung trotz Vorlaufzeiten von 5 wird voraussichtlich Wochen 6. Genaue Prognosen sind daher von größter Bedeutung! Wöchentliche Planung Treffen zwischen den Vertrieb und Produktion sind gehalten, um die Roll 13 wöchige Prognose so genau wie möglich zu halten. Die Prognose wird in einem festen Format Excel-Tabelle eingetragen, die automatisch wird dann in das ERP-System geladen. Alle Änderungen in der Nachfrage nach Tuch in der Sitzung identifiziert werden vom Planer im ERP-System eingegeben und diese wird dann automatisch in S-Plan über Integration Manager übertragen. Der Auftrag geht S-Plan und wenn der erste geplante befindet sich auf einem Workcentre als Auftragspool bekannt. Das ERP-System erfordert zwei Stücke von Informationen, um wieder von S-Plan übergeben werden: die Aufgaben beginnen und beenden Datum / Uhrzeit und die Strahl Zahlen, auf die die Fertigungsaufträge gehören wird.

Eine aktualisierte Webstuhl Plan Bericht wird dann erzeugt die neuen Aufträge, Balken und aktualisiert Daten / Zeiten zu reflektieren und wird bei der nächsten Planung Sitzung diskutiert werden. Der Zyklus ist abgeschlossen!

Gebaut für Don & Low Anforderungen

Greycon entwickelt, um eine neue Erweiterung S-Plan, DBO (Dynamic Beam-Optimizer), der Planer zu ermöglichen Fertigungsaufträge auf einen Strahl durch eine benutzerfreundliche grafische Oberfläche zu platzieren. Der Planer erstellt den Strahl in S-Plan, legt seine Daten (Eigenschaften des Gewebes) und legt Fertigungsaufträge auf sie. Der Strahl wird dann auf dem Gantt-Diagramm als eine Gruppe von Aufträgen vertreten. Innerhalb DBO Fertigungsaufträge können zu anderen Strahlen bewegt werden und auch geteilt oder zusammengeführt. Es gibt eine vollständige Validierung und DBO warnt, wenn ein Fertigungsauftrag für Tuch auf einem Balken mit einer anderen Spezifikation platziert wird. Die Fortschritte auf dem Balken wird in DBO und der Umfang der zulässigen Aktionen eingeschränkt entsprechend angezeigt. Die Herstellung von Stoff hat viele Eigentümlichkeiten, die nur schwer in S-Plan zu modellieren. Greycon hat daher DBO in sehr flexibel entwickelt für diesen Sonderfällen gerecht zu werden.

Zukunft

Weben ist derzeit die einzige Stufe (für Webware) vollständig in S-Plan umgesetzt: die 32 Extrusionslinien und 3 Bäummaschinen wird auf S-Plan in die Zukunft einbezogen werden.

Planen mit S-Plan & X-Trim: Nonwovens, Grimassen zu bestellen

Anders als Webware, alle Stufen bei Nonwovens sind in S-Plan verknüpft, so, wenn es zu einem Engpass bei Abschluss ist dann die vorgelagerten Prozesse werden entsprechend geplant werden.

Integrieren

Nonwoven Geschäft ist 99% machen, um zu bestellen und die Linien sind einen Monat im Voraus geplant. Wenn eine Anfrage von einem Kunden empfangen wird, wird es in das ERP-System eingegeben, und dann wird automatisch über Integration Manager zu S-Plan übertragen. Die Untersuchung wird in S-Plan als Reservierung geplant. Ein Datum wird an das ERP-System zurückgeführt, die dann durch den Verkauf Administrator eingesehen werden. Wenn das Datum deutlich vom Kunden gewünschten Zeitpunkt variiert, wird der Verkaufs Administrator dem Kunden in Verbindung, da sonst ein Auftrag auf dem ERP-System und die Anfrage in S-Plan platziert wird, wird durch die feste Bestellung ersetzt.

Wo es notwendig ist, wird der Planer die Fertigungsaufträge wählen deckled mit X-Trim und das resultierende Muster wird eine decklesheet Referenz. Der Fertigungsauftrag und Bütten Informationen zurück an das ERP-System übergeben. Das ERP-System wurde, so dass geändert, über den Eintritt des Bütten Referenz, die alle Fertigungsauftragsdaten zur Verfügung steht und entsprechende Strichcode-Karten erzeugt werden, wenn das Produkt abgezogen wird.

Vorteile

Der eigentliche Vorteil, die in der Verwendung X-Trim bei Nonwovens erfahren wurde. Die Menge der Abfälle, die durch die Verwendung von X-Trim hat noch aufgebaut werden, aber X-Trim halbiert die Zeit der Suche nach verbrachte optimale Deckling gespeichert wurde.

Zukunft

Die Lernkurve ist sehr steil und die Anwendung von S-Plan zusammen mit seiner Integration mit dem ERP-Paket hat viele Herausforderungen zur Verfügung gestellt. Zum Zeitpunkt des Schreibens wird ein Tabellenkalkulationssystem noch wird parallel mit dem S-Plan-System ausgeführt werden. Eine neue Modifikation an das ERP-System wird bald die Notwendigkeit dieser parallelen System zu entfernen.

Fazit

Bei Webware wurde die Greycon Lösung nach einer intensiven Zeit der Spezifikation und Entwicklung angekommen. Bei Nonwovens, die Lösung ist noch komplexer und hat parallel zu der bestehenden manuellen System entwickelt. Greycon Mitarbeiter haben eine führende Rolle bei der Umsetzung ihrer Produkte auf neue und ungewohnte Herausforderungen gespielt. Es gibt Pläne, S-Plan in der Extrusion und strahlender, was letztendlich zu einer Planungskette, die alle Prozesse einzuführen.